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忽視食品安全或遭即刻反噬
食品安全重中之重，包裝類型和工藝是影響肉類微生物種群的主要因素。包裝是一種減少外因與食品相互作用的方法。
由 Z 世代引領(lǐng)日趨增長(zhǎng)的方便易準(zhǔn)備的消費(fèi)觀迫使廠家作出反同質(zhì)化的改變，而氣調(diào)包裝契合廠家需求，在市場(chǎng)營(yíng)銷中可將包裝外觀、產(chǎn)品色澤、品牌標(biāo)識(shí)等多方位進(jìn)行推進(jìn)，包裝系統(tǒng)提供盡可能長(zhǎng)的貨架期，允許從包裝設(shè)施到零售展示有足夠的配送時(shí)間。氣調(diào)包裝的基本概念非常簡(jiǎn)單，把產(chǎn)品包裝在一個(gè)裝有混合氣體的密封包裝里，延長(zhǎng)貨架期并使產(chǎn)品看起來秀色可餐。通常使用氮?dú)?、二氧化碳和氧氣等混合氣體充填包裝，以達(dá)到保鮮作用。但這個(gè)概念看上去很簡(jiǎn)單，把它真的做好也有一定難度。
因此一個(gè)合格的氣調(diào)包裝需要面臨的品控挑戰(zhàn)永遠(yuǎn)圍繞著氣體命題，而影響氣體的一切致因都應(yīng)該被控制，一旦氣調(diào)包裝失效，便會(huì)帶來無盡的食品安全問題。
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氣調(diào)包裝內(nèi)的產(chǎn)品受許多物理因素的影響，如溫度、氧氣利用率、光照類型和強(qiáng)度、微生物生長(zhǎng)和包裝內(nèi)的混合氣體環(huán)境。
氣調(diào)包裝在貨架期內(nèi)的持續(xù)質(zhì)量受氣體混合物類型、頂空氣體、包裝材料性質(zhì)和包裝完整性的影響。比如肉類，二元?dú)怏w頂空混合物（二氧化碳和氧氣）或三元?dú)怏w混合物（氮?dú)狻⒀鯕夂投趸迹┍粡V泛用于紅肉。高氧氣調(diào)包裝可能包含 70 - 80%的氧氣和 15 - 20% 的二氧化碳，5-10%的氮?dú)狻?/span>因此一旦沒有做好以下檢測(cè)，都會(huì)讓氣調(diào)失去意義：
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保護(hù)品牌就是提高客戶忠誠(chéng)度：試想如今一個(gè)口碑差的品牌能在各大社媒網(wǎng)站上傳播的速度有多快，消費(fèi)者只會(huì)友好有聲譽(yù)度的品牌。做好品控就是增值增益。
MAP Mix Focus 標(biāo)準(zhǔn)款數(shù)字式氣體混配器是一個(gè)緊湊的氣體混配器，適應(yīng)于大多數(shù)的包裝機(jī)上，它配備電子器件、以及使用最先進(jìn)的混配理論。確保在操作期間混配穩(wěn)定精確。易于使用，具備高度可靠和顯示清楚、精確的信息，在任何時(shí)候都可清楚顯示當(dāng)前氣體流量，實(shí)際氣體混配和氣體消耗情況。同時(shí)也在氣體供應(yīng)及氣體混配設(shè)置上提供了相當(dāng)?shù)撵`活性，再也不需要為擔(dān)心進(jìn)氣壓力和出氣壓力的大小，不管是制氮機(jī)或者鋼瓶氣體提供進(jìn)氣壓力，混配器都能很好的與之相匹配。只需要決定進(jìn)氣是需要兩種或者三種氣體。設(shè)定的氣體混配比例及相應(yīng)的報(bào)警水平的設(shè)置，都可以在開機(jī)界面通過觸摸屏幕直觀地顯示出來。觸摸屏實(shí)時(shí)顯示設(shè)備總覽界面，設(shè)備設(shè)置簡(jiǎn)單直觀。除了其緊湊精致的設(shè)計(jì)以外，還提供了高流量范圍的輸出，適用于幾乎所有包裝機(jī)。吹掃式包裝直接使用氣體流速，托盤式包裝機(jī)及熱成型包裝及使用儲(chǔ)氣罐。
配合 MAP Check 3 在線氣體分析儀能夠減少高達(dá) 30% 的氣體消耗，人力使用少自然也就降低了成本，同時(shí)可以減少人工測(cè)試破壞的產(chǎn)品浪費(fèi)和額外勞動(dòng)力。如果氣體混合含量不正確，包裝機(jī)應(yīng)當(dāng)立即停止，避免重新包裝浪費(fèi)產(chǎn)品。包裝機(jī)上的氣體流量會(huì)自動(dòng)調(diào)整，以匹配包裝速度，不需要手動(dòng)流量調(diào)整，即使操作人員忘記了手動(dòng)質(zhì)量控制檢查，如果殘留氣體含量不正確，一個(gè)在線過程監(jiān)測(cè)儀也會(huì)及時(shí)停止包裝線。持續(xù)監(jiān)測(cè)剩余含氧水平：持續(xù)的監(jiān)控保障質(zhì)量統(tǒng)一，從而減少客戶投訴。Contura? S400 泄漏檢測(cè)儀是一種非破壞性的泄漏測(cè)試設(shè)備，采用柔性軟膜腔體設(shè)計(jì)，運(yùn)用真空衰減原理，將測(cè)試樣品放置在腔體抽至真空，通過檢測(cè)腔體內(nèi)真空壓力變化值，進(jìn)而測(cè)算出有無泄漏以及泄漏率/漏孔大小。最低漏率可至＜1x10-3mbar.L/S（相當(dāng)于 10 微米漏孔），即使是非常細(xì)微的泄漏都能夠被精準(zhǔn)檢測(cè)。內(nèi)置的真空泵能夠快速抽至 2mbar，最快 10 秒可完成單組檢測(cè)。具備全自動(dòng)化的測(cè)量原理以及極強(qiáng)的拓展性，可通過增加測(cè)試單元，為食品制造商提供一套從實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)到生產(chǎn)抽樣檢測(cè)再到在線全檢的完整檢測(cè)解決方案。Lippke 5000 密封強(qiáng)度測(cè)試儀測(cè)量整體包裝的各種測(cè)試選項(xiàng)，采用空氣增壓的方式，對(duì)軟性，半塑型、全塑型等所有包裝材料進(jìn)行泄漏及密封強(qiáng)度測(cè)試。
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測(cè)試方法符合 ASTM 和 ISO 標(biāo)準(zhǔn)
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提供符合 FDA 21 CFR 第 11 部分（PC 軟件選項(xiàng)）
滲透系列儀 OX-Tran? 塑料薄膜和薄片氧氣透過率測(cè)定，配以無需校準(zhǔn)的庫侖電量絕對(duì)值傳感器，可以準(zhǔn)確評(píng)估從薄膜到整個(gè)包裝件的氧氣和水蒸氣的透過率，廠家可以根據(jù)產(chǎn)品的需要選擇最佳的包裝材料。
NOTE：及時(shí)地對(duì)氣調(diào)包裝進(jìn)行氣體分析與包裝檢漏可以有效地避免生產(chǎn)線上的召回、延誤或包裝錯(cuò)誤，相信沒有一家生產(chǎn)商會(huì)拒絕使用這些方法，在包裝過程中快速地讀取并作出反應(yīng)，有助于防止向零售商和消費(fèi)者運(yùn)送無效的食品，避免影響品牌聲譽(yù)與避開損失，更多包裝品控方案請(qǐng)聯(lián)系埃幸機(jī)械。
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